盐雾试验就是将测试产品放入盐雾试验机内，依据相关的盐雾试验标准规定的要求进行盐雾耐腐蚀测试。这里要注意二个方面，首先要确定好盐雾试验标准，在一个产业链中大家都要依据同样的盐雾试验标准来进行测试，否则测试标准不同测试结果肯定有差异。第二，确定好盐雾试验的时间，是24小时，还是240小时，时间不同测试结果也会差异巨大。

另外一个角度，盐雾试验的目的就是为了考核测试产品的耐盐腐蚀能力的高低，其判定结果是正确衡量测试产品抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验的标准很多，比如GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》等。要搞清楚盐雾试验标准中针对试验室温度、压力桶温度的规定、盐雾收集量的要求、测试产品的摆放、饱和空气桶的质量要求、配制的盐溶液的要求，这些都影响到盐雾试验结果的准确性。

大多数情况下，盐雾测试做的都是中性盐雾试验NSS,基本上是设定试验室温度35摄氏度下，配制5%的氯化钠水溶液，通过喷盐雾来模拟海洋气候的加速腐蚀方法。在规定的时间内通过一定的判断标准来判定测试产品耐腐蚀性能的好坏。

盐雾试验结果常用的判断方法有下面几种：

1、通过质量损失来进行判定：是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；

2、根据测试产品被腐蚀的表面积占比来进行判定：这种方法有一定的主观性，目测观察被腐蚀的面积占被测试产品总表面积的比率，进而划分相应的腐蚀等级，再以某一个级别作为合格判定依据。

3、设定好盐雾试验的时间后，测试完成直接观察被测物表面，只要有腐蚀物产生而且不管有多少就直接判定产品不合格，没有任何腐蚀物产生则判定测试产品为合格。

4、腐蚀资料统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。