盐雾试验箱跌落试验机的测试方法
试验方法:
包装运输包装件跌落的试验方法
本标准等效采用国际标准ISO2248-1985(包装完整、满装的运输包装件的垂直冲跌落试验)
1、主题内容与适用的范围
本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击的试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序以及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度以及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项的试验,也可以作为一系列试验的组成部分。
2、引用标准
GB/T4857.1包装运输包装件,各部位的标示方法。
GB/T4857.2包装 运输包装件,温湿度调节处理。
GB/T4857.17包装 运输包装件,编制性能试验大纲的一般原理。
GB/T4857.1包装 运输包装件,编制性能试验大纲的定量数据。
3、试验原理
提起试验样品至预定的高度,然后使期按预定的状态自由落下,与冲击台面的相撞
4、试验设备
4.1冲击台
冲击台面为水平的平面,试验时的不变形、不移动,并且满足下列的要求:
A、 为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍。
B、 要有足够大的面积,以保证试验样品能够完全落在冲击的台面上。
C、 在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm。
D、 冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm。
4.2提升装置
在提升或下降的过程中,不应损坏试验的样品。
4.3支撑装置
支撑试验样品的装置在释放前应能使试验的样品处于所发求的预定状态
4.4释放装置
在释放试验样品跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由的跌落。
5、单翼跌落试验机试验的步骤
提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定的状态将其支撑住。其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离。
按下列预定状态,释放试验样品。面跌落的时候,使试验样品的跌落面与水平面的夹角最大不超过2°
棱跌落时,使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为标准),使试验样品的重力线通过被跌落的角。
无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重车线通过被跌落的点、线、面。
实际冲击的速度与自由跌落时的冲击速度之差不得超过自由跌落时的1%
试验后按有关的标准或规定的检查包装及内装物的损坏情况,并分析试验的结果。
东莞市科迪仪器有限公司是专业生产检测设备仪器的龙头企业。科迪始终以:"品质第一、服务第一"为我们公司的经营宗旨,不断完善和提高产品质量和服务,为用户提供更好、更全面的仪器应用整体解决方案, 以敢于创新争先的精神为您服务。
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试验方法:
包装运输包装件跌落的试验方法
本标准等效采用国际标准ISO2248-1985(包装完整、满装的运输包装件的垂直冲跌落试验)
1、主题内容与适用的范围
本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击的试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序以及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度以及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项的试验,也可以作为一系列试验的组成部分。
2、引用标准
GB/T4857.1包装运输包装件,各部位的标示方法。
GB/T4857.2包装 运输包装件,温湿度调节处理。
GB/T4857.17包装 运输包装件,编制性能试验大纲的一般原理。
GB/T4857.1包装 运输包装件,编制性能试验大纲的定量数据。
3、试验原理
提起试验样品至预定的高度,然后使期按预定的状态自由落下,与冲击台面的相撞
4、试验设备
4.1冲击台
冲击台面为水平的平面,试验时的不变形、不移动,并且满足下列的要求:
A、 为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍。
B、 要有足够大的面积,以保证试验样品能够完全落在冲击的台面上。
C、 在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm。
D、 冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm。
4.2提升装置
在提升或下降的过程中,不应损坏试验的样品。
4.3支撑装置
支撑试验样品的装置在释放前应能使试验的样品处于所发求的预定状态
4.4释放装置
在释放试验样品跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由的跌落。
5、单翼跌落试验机试验的步骤
提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定的状态将其支撑住。其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离。
按下列预定状态,释放试验样品。面跌落的时候,使试验样品的跌落面与水平面的夹角最大不超过2°
棱跌落时,使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为标准),使试验样品的重力线通过被跌落的角。
无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重车线通过被跌落的点、线、面。
实际冲击的速度与自由跌落时的冲击速度之差不得超过自由跌落时的1%
试验后按有关的标准或规定的检查包装及内装物的损坏情况,并分析试验的结果。
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