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盐雾试验标准-中国台湾标准

 

中国国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 总号 4158
CNS 类号 H2040
 

 
      



                Method of Spray (Fog) Test for Surface Finishing
  1. 适用范围:本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐蚀性试验方法。
  2. 试验方法:本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。
表1  主要的试验条件

项           目 配 置 时 试 验 中 备         注
氯化钠溶液浓(g/l) 50 40-60 最好每天标定浓度一次
PH 6.5 6.5-7.2 收集后测定试验中的PH值
压缩空气压力(kg/cm2 ……… 1.00±0.01 连续不得中断
喷雾量(ml/80cm2 /h) ……… 1.0-2.0 应至少收集16小时,求其平均值
压力桶的温度(℃) ……… 47±1  
盐水桶的温度(℃) ……… 35±1  
试验室的温度(℃) ……… 35±1 每天至少测两次,
其间隔至少7小时
试验室的相对湿度 ……… 85%以上 其它湿度要求由买卖双方协议之
试  验  时  间     即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之
 
 
3.试验液之配置:溶解试药级氯化钠(1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5+1%的试验液(2)。此试验液在35℃喷雾后,其收集液PH值应为6.5-7.3(3)。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物(4)。
注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物。固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于3%。
  (2):在33-35℃间测量此试验液的比重应为1.0258-1.0402,在25测量时的比重为1.0292-1.0402.。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。
  (3):试验液须以试药的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整PH值,并以PH仪或其它可靠方法测量之。由于配置试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的PH值,须小心控制PH值。PH值则可依下列任一方法调整:
     ①常温配置试验液时,于35喷雾,因为温度的升高而使部分二氧化碳溢出溶液升高PH置,故在常温配置试验液时,PH置应调整在6.5内,才可以使收集液的PH值在6.5-7.2之间。
     ②PH置调整前,使试验液先煮沸在冷至35,或维持在35温度48小时。如此调整的PH值在35℃喷雾时,将不会产生太大的变化。
     ③先将水加热至35以上,以去除水中溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整PH
 
值。如此在35℃喷雾时,所调整的PH值也不会产生太大的变化。
4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。
4.设  备:本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室(5)、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,其装置如图1所示,并依照如下条件试验。
注(5):试验室大小,须在0.43m3以上。
   4.1 盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料,不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀。
   4.2 喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
   4.3 验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验。
   4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以须有空气清洁器。空气压力须保持在1.00±0.1kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热(6),如附表1,以获取均一温度的喷雾。
注(6):余热以增加压缩空气的温度与湿度。
   4.5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm,置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方)
   4.6 喷雾液量以整个小时计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均指表示喷雾量。
   4.7 试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40-60g/l。
   4.8 压力桶至温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃
 
 

5  试   样
   5.1 采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身作为试样。但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者。
   5.2 尺度:试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm。
   5.3 数目:试样之数目由买卖双方协议之
   5.4 试验前处理
     5.4.1  试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂(7)及具有腐蚀性或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后(通过泼水性试验),以干净之布或吸水纸将水分擦干或用无油之干燥空气吹干。
注(7):不得已时,可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中。
  1. 若非另有规定,否则试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬腊(ceresin wax),乙烯胶带等绝缘物。
  2. 手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清净后不得有任何手纹的污染。
  1. 试样之置放:试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:
    1. 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜,又自试验室上俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。
    2. 试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下。
    3. 试样不可互相接触,也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架外之物。
    4. 盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
    5. 试样识别记号或装配空应覆于下方。
  1. 操作:将试验室及盐水桶之温度调整之摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度,喷雾  
            压力保持在1.00±0.01kg/cm2时,即可开始喷雾。
  1. 试验条件:试验条件如表1。
  2. 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量。其所需时间可由买卖双方协议之。
  3. 试验后处理:喷雾试验完毕,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面,尽速以低于38℃之清水洗去沾附之盐粒,用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩空气干燥之。
  1. 记录:若非买卖双方另有协议,否则本试验应有下列之记录:(附表2位参考性记
            录表)
  1. 配制盐水时,所使用的盐与水的质量。
  2. 试验温度记录
  3. 喷雾采取器的装置,每天应如下列记录:
    1. 喷雾量
    2. 收集溶液在室温时的比重或浓度
    3. 收集溶液的PH值
  4. 试样的种类、形状、尺度与数目
  5. 试样的前处理清洗与后处理清洗方法
  6. 试样于试验室内的置放方法
  7. 依第5.4.2节所用的被覆方法
  8. 喷雾时间
  9. 试验时间若有中断,则需记录其中的原因与时间
  10. 其它检查的所有结果
  1. 判定方法:测定面腐蚀状况测定,可依照图2至13所示之等级号码标准图施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者,可用附有标尺的放大镜判定,或由买卖双方事先协议之方法判定之。
附表1  35℃喷雾试验时,压缩空气的压力与所需的预热温度

压缩空气压力 (kPa) 84 98 111 126
(kgf/cm2 0.86 1.00 1.14 1.29
所需预热温度(℃) 46 47                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               48 49
参考:1kPa=0.14psi
 
 
 

   4.9 试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度要求可由买卖双方协议之。
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